水箱式拉絲機是由多個拉拔頭構成的小型一連生產設置配備布置，經過逐級拉拔，水箱式拉絲機并將拉拔頭置于水箱中，末端將鋼絲拉到所需的標準。國內幾個重要水箱式拉絲機生產商來看，相同一般設置配備布置了20個左右的拉拔頭。水箱式拉絲機經過每一級的拉拔后，鋼絲的線徑產生了革新，以是每個拉拔頭工作線速率也應有革新。在整個拉拔進程中，只必要1臺電動機經過機器傳動或齒輪箱來驅動。憑證拉模設置配備布置的差別，各個拉拔頭的拉拔速率也要革新。拉拔速率的基準是每個時分經過拉模的鋼絲的秒流量體積安穩，即要使下式建立　　πD2v1=πd2v2　　式中D——進線鋼絲的直徑　　v1——進線鋼絲的線速率　　d——出線鋼絲的直徑　　v2——出線鋼絲的線速率　　

水箱式拉絲機的各個拉拔頭的工作速率是基于以上的公式，確保各個拉拔頭同步運轉。因為水箱式拉絲機的拉絲進程完全經過機器軸拉拔完成，并且這些機器軸是在統一主軸下傳動的，因而整個拉伸系統各級之間依賴拉伸輪的轉速差異和線上張力來操控同步調和工作�！　�

工作時必要冷卻液舉行散熱。收線部分用1臺小功率電動機拖動，必要連接收卷時線上張力連接穩定，若這一段張力顛簸，收卷的工字輪上的繞線將會不勻稱。　　

水箱式拉絲機的收卷要害是此設置配備布置操控系統中的焦點要害，該要害也直接影響著鋼絲的質量。抵擋收卷來說，一般有幾種操控辦法：　　

1)接收張力輥調節，收卷時的張力由張力輥自身的配重來確保。　　

2)接收轉矩操控，收卷時的張力由轉矩給定的巨細決議，但會因為卷徑的革新而導致收線張力的不平衡。　　

3)抵擋工藝要求較高的水箱拉絲機，一般接收一種操控辦法，使用變頻器ACS510的PID修正成效操控張力輥調節。