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          倒立式拉絲機的工作原理介紹
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          倒立式拉絲機主要由四輪脫殼機構、可調理穿插拋物線鋼絲刷輪、關閉除銹室、干光滑箱拉絲模架和電氣操控系統組成。線材直接從導口模送入,經四輪脫殼機構剝殼后,進入關閉除銹室,線材除銹由穿插設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。這種結構設計,能使線材經過全方位的2次除銹后,表面光亮如新,效果非常明顯,且刷輪運用壽命長,一般接連運用8個月以上,調換也非常方便。干光滑箱拉絲模架高有光滑粉盒和拉絲模模盒,附加上強迫光滑裝置能使除銹后資料表面壓涂上一層光滑粉,在模具和強迫光滑管內構成80公斤的高壓,能把固體光滑粉溶解到半固體狀況,光滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上,降低拉絲模的損耗,光滑厚薄可調整,利于后道工序加工?芍苯泳o靠連接到拉絲機。整機采用可調式底座,無需做水泥根底,只要調停整機凹凸位置,使拉絲模芯與拉絲機對應即可。由此構成一條從盤條送入到產出光亮絲的接連化無酸拉絲出產線。線材脫落的殼落入集塵口搜集。銹渣由關閉的除銹出灰門及吸塵器搜集。因而整機工作時無粉塵飛揚,使拉絲車間保持清潔。

          (1)出產功率高無酸拉絲除銹機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序,接連化出產大大減少了出產環節,縮短了出產周期,明顯提高了出產功率。

          (2)產品質量優因為鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的發生,鋼絲除銹后表面無油污,拉絲光亮且久置不銹,利于后道工序的加工。

          (3)操作容易除銹程度可方便地在出產中隨時調理和操控,采用調理手輪操作,裝備儀器顯現,直觀、見效快、不用停產實驗,利于及時操控質量,除銹室與傳動和調理機構阻隔密封設置,設備運用壽命長,調理、修理和保養非常方便。

          (4)環保效果好綜合成本低出產中不耗酸、水、煤,根除酸霧、廢酸、廢水對環境的污染,節約了污染管理的開支,車間清潔、無塵士飛揚,不損害職工健康,出產功率高,運用數月后節約的費用即可收回出資。


           
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